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　　半自动糊盒机骨胶正确的使用方法

　　要发挥出半自动糊盒机的优良性能，就必须充分的利用好骨胶的优点。所以，正确的的使用骨胶，控制骨胶的黏度和浓度就显得尤为重要了。

　　1． 骨胶的黏度调整是基本点。

　　使用骨胶时，胶的黏度决定着涂胶是否合适，调整到适当的黏度并始终稳定保持这个黏度是最重要的。胶的黏度是由浓度和温度决定的。也就是说，浓度降低（用水稀释后），黏度也会随之下降；另一方面，如果胶水温度升高，黏度也会随之下降。在实际生产过程中，随着时间的推移，一部分水分会蒸发，浓度自然会上升，黏度也就会随着发生变化，所以呢，要经常补充水分以保持一定的黏度。这也要求操编辑在生产中多积累经验，注意把握。

　　前面大家已经说过，大家的推荐黏度是500cps，但实际上的使用范围为300cps-800cps，也就是说，只有这个范围内才可以实现，而其中最适应机械操作的是500cps。大家推荐使用进口的测定仪器--黏度计；另外大家还可以通过测定浓度和温度来推算出胶水黏度，比如，温度60℃，浓度55%，则可以计算出黏度是360cps。不过，在使用过程中务必要注意变化。

　　那么，如何调整胶水黏度呢？大家可以调整胶水浓度或者改变胶水温度两种方法来得以实现。

　　⑴调整浓度的方法

　　浓度就是胶的固体和水的比例。在作业过程中，水分不断蒸发，因此浓度会不断上升，所以大家要掌握正确的稀释方法。稀释胶水是很简单的，直接加水即可。但不能把浓度稀释过低，因为稀释后胶强度会变低，虽起皱率也会变低，但容易粘不住而浮起，另外因为有水分的影响会使纸张拉伸而造成细皱或反翘。所以最好的办法是调整温度来控制黏度，而不是随意改变浓度。

　　⑵关于胶水温度的控制

　　半自动的硬盒机械是通过水温的热传递来加温胶水的,而胶水的温度大家一般推荐是控制在60℃，所以对于水的温度一般要求保持在80℃左右。

　　2． 使用骨胶的正确方法还应重视适当的涂胶量

　　涂胶量的推荐值会因为室温、骨胶品种、机械自动化程度不同而有所差异，当然前提是胶水黏度、温度、浓度及强度都要控制好，以能贴牢为基础。胶水涂量的克重一般为每平方米50克左右，只要把折入部分贴上即可，超过必要的胶水多涂只会有害无益。

　　3． 操作车间的室温湿控制

　　如果操作车间室内温湿太低，胶水会马上凝固成固体状态而使纸盒黏度不好，即使涂胶量再多也没用。当然，涂胶量越少，对室温湿度越敏感，所以到冬天，操作车间应保持20℃以上的温度和65%的湿度，如有条件可考虑装上空调。在操作车间里还应安装温湿度计，以便更好的检查作业。

　　对于硬盒设备胶水的选择及使用方法暂提以上几点。另外建议操编辑平时多注意收集总结和理解胶水的特性，并结合实际，以使硬盒裱糊设备发挥出最大的能量，做出更好的产品。