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　　半自动糊盒机的操作规程

　　一、糊盒工艺的操作规程

　　1．操作预备

　　（1）接到施工单落实半成品。

　　（2）正确、规整地堆装好半成品。

　　（3）慢车试机看皮带及其它各部件作业是否正常。

　　（4）依据纸张宽窄调理好胶水的用量。

　　2．操作过程

　　（1）依据产品要求做好装版作业。

　　（2）发现压痕线有问题即停机和有关部门。

　　（3）慢车转动看跑料是否正常，待正常后方能加快。

　　（4）如遇锁底的盒子，必须正确装上锁底钩子。

　　（5）依据产品结构调理盒子成型压力。

　　3．操作结束

　　（1）填写好日报表。

　　（2）整理好周围场所。

　　（3）规整纸堆。

　　（4）封闭总电源。

　　4．安全操作

　　（1）接班前仔细检查机件及安全防护设备有无异常情况。

　　（2）防护设备禁绝随意拆除，经修理拆除防护设备，待正常出产时必须装好。

　　（3）机器开动时不得手摸任何活动部件。

　　（4）发作事端必须保存现场，由专人处理。

　　二、糊盒的质量要求

　　折叠糊盒的质量要求主要有：粘合对位要精确，不倾斜，粘合结实，不脱胶，无内搭和外搭，不擦伤印面或留有明显擦痕和损污，盒子撑开简略，不爆线，不爆角。

　　（1）接口方位要对准，尤其是图案有对接要求的盒子更应留意，否则将影响盒子的外观。有些纸盒的高度小于其宽度和长度（扁平型），糊盒时很简略发作走纸倾斜，使搭口对位禁绝。

　　（2）粘合结实，不脱胶。粘合后约12小时，待胶水彻底枯燥后，撕开粘口纸边，并能将其中一面纸张（一般为纸张反面纤维撕下，俗称破皮），才算合格，否则证明粘合不牢。现在许多印面都经过了上光、压光、UV光油，覆膜等丁艺的表面处理，假如在糊盒对此未引起满足注重或未经过特别处理，极简略形成粘合不牢，脱胶等现象。

　　（3）内搭和外搭。内搭是指：糊盒后，胶水从盒子内部纸边部位溢出，形成盒子内部，两盒面被粘住，使盒子较难或底子不能打）于。外搭是指糊盒后，胶水从盒子外表部纸边溢出，形成盒子与盒子之间粘住，分隔后盒面留有胶水痕迹。外搭严峻时，分隔会撕坏印面。因而，内搭和外搭均会对盒子质量发作严峻影响。假如送到客户那里，会给客户的运用增加很大费事，尤其在自动包装机上底子不能运用，必然形成退货，并且极不易返工。给企业带来很大丢失。

　　（4）擦伤印面或留有擦痕、脏污。自动糊盒时，因为机械摩擦力效果，很简略擦伤盒面上油墨层，使盒面留有擦痕，有时会将油墨拖带至空白处，发作脏污。有的产品正反面印刷。糊盒时，极易在盒子前端部分将反面油墨拖擦至正面，形成脏污。严峻时，产品只能作作废处理。

　　（5）撑开盒子简略是指：成品纸盒在运用罐装物品时，在两折叠边，悄悄向中间用力即能打刀：。但假如糊盒时发作内搭，或糊盒时没有预折四条边或预折角度不到位，都会使纸盒难以翻开，给客户运用带来不方便，影响客户包装出产线的顺利进行。

　　（6）不爆线、不爆角是指：模切产品经糊盒后，压痕线没有发作爆线，破损现象。纸箱发作爆线、爆角现象，既可能是模切及纸张原因，也有可能是糊盒时，操作不当形成的，，这就需要咱们作具体分析、辨别，否则简略形成责任不清，也给咱们分析原因，解决问题带来不方便。总归，糊盒工艺看似简略，实屈不易，在高速运行中，完成糊折纸盒作业，各部位之间要地协调、配合，动作要连接共同。糊盒机机台较长，工时需要前后呼应，避免事端发作。